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[站长广告] 五金件材料选型需考虑的几点

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发表于 2019-4-10 14:48:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  精细五金件资料怎么选型

  1、耐磨性

  坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔外表既流动又滑动,使型腔外表与坯料间发作剧烈的摩擦,然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。

  硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。别的,耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形状、大小及分布有关。

  2、强耐性

  模具的作业条件大多非常恶劣,有些常接受较大的冲击负荷,然后导致脆性开裂。为避免模具零件在作业时忽然脆断,模具要具有较高的强度和耐性。

  模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及组织状况。

  3、疲惫开裂功能精细五金件

  模具作业过程中,在循环应力的长期效果下,往往导致疲惫开裂。其方式有小能量多次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。

  模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

  4、高温功能

  当模具的作业温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具前期磨损或发作塑性变形而失效。因模具资料应具有较高的抗回火稳定性,以确保模具在作业温度下,具有较高的硬度和强度。

  5、耐冷热疲惫功能

  有些模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况,使型腔外表受拉、压力变应力的效果,引起外表龟裂和剥落,增大摩擦力,阻止塑性变形,下降了尺度精度,然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的首要方式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

  6、耐蚀性

  有些模具如塑料模在作业时,因为塑猜中存在氯、氟等元素,受热后分解分出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加重磨损失效。

  (二)模具满意工艺功能要求

  模具的制作一般都要经过铸造、切削加工、热处理等几道工序。为确保模具的制作质量,下降出产本钱,其资料应具有杰出的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳灵敏性和淬火变形开裂倾向。

  1、可锻性

  具有较低的热锻变形抗力,塑性好,铸造温度规模宽,锻裂冷裂及分出网状碳化物倾向低。

  2、退火工艺性

  球化退火温度规模宽,退火硬度低且波动规模小,球化率高。

  3、切削加工性

  切削用量大,刀具损耗低,加工外表粗糙度低。

  4、氧化、脱碳灵敏性

  高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不灵敏,发作麻点倾向小。

  5、淬硬性

  淬火后具有均匀而高的外表硬度。

  6、淬透性

  淬火后能获得较深的淬硬层,选用缓和的淬火介质就能淬硬。

  7、淬火变形开裂倾向

  常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变细微,异常变形倾向低。常规淬火开裂灵敏性低,对淬火温度及工件形状不灵敏。

  8、可磨削性

  砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不灵敏,不易发作磨伤及磨削裂纹。

  (三)模具满意经济性要求

  在给模具选材是,有必要考虑经济性这一原则,尽可能地下降制作本钱。因而,在满意使用功能的前提下,首要选用价格较低的,能用碳钢就不必合金钢,能用国产资料就不必进口资料。别的,在选材时还应考虑市场的出产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。

文章源自 江门五金加工 http://www.jmjinhong.com


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